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為保證機器正常使用,延長壽命,需對其進行必要的日常維護保養
◇ 每班需清洗瓷嘴(劈刀)一次,清洗方法:先將金線取出,用鑷子夾住酒精棉球包住瓷嘴(劈刀)尖部,按控制盒上“超聲測試”鍵2-3秒鐘,然后暫停2秒;再重復2-3次即可。每次清洗時間不宜太長,否則容易造成超聲功率輸出損壞,同時鑷子不能直接碰到瓷嘴(劈刀)尖部,否則損壞劈刀。
◇ 瓷嘴(劈刀)保養:瓷嘴內孔極為細小,容易被異物堵住,使用過程中必須保持劈刀的清潔,并定時的清洗。堵住后清洗的方法有如下幾種:
① 瓷嘴(劈刀)輕微堵塞:使用直接清洗法。直接用上述的方法清洗。
② 客戶可根據實際情況設定通劈刀功率,然后點擊TEST,對劈刀進行清洗。
③ 瓷嘴(劈刀)一般堵塞:使用金球粘接法。把軟件開到“夾具設置頁”,使用事先準備好有金球的支架放入夾具內夾緊支架,將圖像十字中心線移動金球上方,按“清洗劈刀(小功率)”,稍嚴重時使用“清理劈刀(大功率),一般來說前者比后者超聲輸出功率會稍小些。
④ 瓷嘴(劈刀)嚴重堵塞時:使用濃硝酸與濃鹽酸混合液(比例1:3)浸泡。即可將孔內的異物溶解達到通劈刀的作用。最后用清水清洗一遍,再重復①項。
◇ 經過液體清洗過的劈刀應放在夾具加熱體上烘干,然后安裝使用,否則會影響焊接效果。
注意:濃硝酸與濃鹽酸為強酸,具有很強的腐蝕性,容易造成人身傷寒或其他意外,故要由專人妥善。使用過程中如有碰到,請用大量清水沖洗,嚴重時需送醫治療。
① 每周清洗一次線夾、夾絲寶石片、V型寶石,清洗方法是:打開線夾左臂,用酒精棉球清洗左右線夾、夾絲寶石片,再用干棉球擦干凈,最后用干凈打印紙擦干凈,注意不要有棉絲或打印紙殘留在夾絲寶石片上。
② 在穿絲過程中拉下的廢金絲不要隨意丟于機臺上,否則可能被被吸入到機器內造成電路板短路。應每隔半年將機器后蓋打開,用吸塵器將機器內部灰塵、雜物吸干凈,以防止金絲搭在電路板導電器件上造成電路板損壞
① 顯微鏡是精密儀器,須放置在陰涼、干燥、無灰塵和無酸堿的地方。
② 鏡頭均經精確校驗,不得自行隨意拆開。鏡面上如有灰塵,可用吹風球吹或用干凈毛筆刷除,如鏡面有污穢,可用鏡頭紙或脫脂棉沾二甲苯輕輕擦拭。如用酒精乙醚混合液擦拭,應注意不要讓液體滲入到鏡頭內部。
③ 顯微鏡用完后,應把目鏡用防塵罩罩好;不用顯微鏡時,應放入櫥內或罩子蓋好。
◇ 放線系統過絲通道應每周清洗兩次。具體方法是先將金絲從豬尾圈處取出,拆下氣盒上蓋,用酒精棉球擦拭氣盒上蓋與氣盒底座拋光面,再用干棉球輕輕擦拭一遍。對導絲管、豬尾圈、陶瓷管每月應拆下清洗一次,將其放到超聲波清洗機內,加水和中性清洗劑進行清洗。
注:清洗時力不要太大,輕輕擦拭即可,以免碰傷過絲通道表面。
◇ 打火桿尖端需保持清潔,光亮,經過長期放電,會造成打火桿尖端氧化,需對打火桿進行拋光。方法是先將打火桿取出,用金相砂紙對打火桿尖端進行拋光,拋光完畢后再用干凈的打印紙擦拭,然后裝好打火桿,保證打火桿連線接觸可靠、位置正確。
① XY裝配體表面清潔:用含棉40%以上的凈化碎布擦拭滑臺表面,再用吸塵器吸走表面的灰塵和雜物,注意不能使用壓縮空氣吹,防止灰塵進入而損傷精密導軌、污染光柵尺傳感器等精密部件;擦拭時不要太大力,并防止硬物接觸,嚴禁劃傷氧化保護層和滑動工作面。
② XY裝配體添加潤滑脂:加潤滑劑前除用上述方法清潔XY滑臺外,還要將滑動工作面上舊的潤滑脂以及周圍的贓物等用碎布擦拭干凈。直線導軌以及滑塊每三個月(平均每天開機使用8小時計)適量加注一次優質鋰皂基潤滑脂,潤滑脂牌號推薦:NSK手持式潤滑脂AS2型和MOLYKOTE潤滑脂EM-70L型;加油工具推薦:NSK手持式潤滑脂油槍;加注時特別注意避免灰塵、粉塵或水等有害異物的侵入而導致使用壽命和精度的降低;加油時需用手轉動聯軸器,使絲桿做一次最大行程運動,再進行適量補油,同時使潤滑脂均勻分布:加油后開機進入工作演示模式運行5分鐘,潤滑脂均勻分布后,用碎布將溢出的油脂擦拭干凈;最后將XY裝配體還原至保養前狀態。
③ 每半年需檢查機械部件活動位置螺釘是否松動。
◇ 保持工作臺表面清潔,生產與調機時產生的廢舊金絲不得隨意丟棄,撒落在工作臺面上,以免滲入工作臺或機器內部,造成線路板短路或機械卡頓,引發電路或機械故障。
◇ 顯微鏡滑臺、接料組件、下料組件的導軌滑塊每3個月需加一次優質鋰基脂潤滑脂,加油之前,必須先用含棉40%以上的凈化碎布將原來的油脂及污垢擦拭干凈。
① 每半年需對電氣部件,電路板除塵;
② 每年檢查電路板間的插頭,確保無松動和氧化。
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