核心優勢
◇ XYZ三軸和壓力調節均采用線性直驅電機,精度高、速度快、耐磨損,直驅電機不需要機械傳動裝置,長期使用后不會產生機械間隙。
◇ 特有的焊接質量監控系統,對焊接過程中鋁絲形變、超聲功率、阻抗、電壓電流、相位等參數進行實時跟蹤,并采用模板匹配法對焊接質量進行實時判斷,確保焊接品質穩定可靠。
◇ 可用于新能源車的電池封裝,如特斯拉電動車電池模塊的封裝就是使用的這種超聲波鋁絲引線鍵合技術。可根據電池生產線需求定制流水線接駁臺,或者定制全自動的上、下料裝置。
◇ XYZ三軸和壓力調節均采用線性直驅電機,精度高、速度快、耐磨損,直驅電機不需要機械傳動裝置,長期使用后不會產生機械間隙。
◇ 特有的焊接質量監控系統,對焊接過程中鋁絲形變、超聲功率、阻抗、電壓電流、相位等參數進行實時跟蹤,并采用模板匹配法對焊接質量進行實時判斷,確保焊接品質穩定可靠。
類別 | K550粗鋁絲壓焊機 |
工作溫度 | 15℃~30℃ |
工作濕度 | 50%~55%RH |
工作環境 | ISO 8(FED 100,000)或以上無塵間 |
電源電壓 | AC220V±5%、50Hz/60Hz |
外觀尺寸 | 長1650 x 寬1200 x 高1800 mm |
機器總重 | 約600Kg |
料盒尺寸 | 20-80mm 50-170mm 115-265mm |
線軸尺寸 | 50-120mm外徑 22-45mm寬徑 10-11mm內徑 |
焊頭電機 | Z分辨率:0.5um MinZ分辨率:0.5um 焊頭行程:40mm 驅動方式:VCM直驅電機 |
XY工作臺 | XY分辨率:0.1um 行程區域:80X80 mm 驅動方式:AC線性電機 |
圖像系統 | 定位精度:1.0um(亞像素) 識別方式:灰度/形狀 匹配 模板數量:99個主模板,99個輔助模板 |
焊接參數 | 超 聲 功 率:0-50W 超 聲 頻 率:62KHz 焊 接 壓 力:30gf-1500gf 旋 轉 角 度:±220° 鋁 線 直 徑:φ125~500μm(5~20mil) |
設備性能 | 定位精度:±2.5um 焊線周期:Min: 100ms/W 典型產能:6500PCS/H (@TO220) |
夾具和上下料 | 邦頭數量:K530:2個,K550:1個 夾具系統:可兼容單排/雙排/4排TO產品 上下料系統:獨立自動上料、下料系統 |